Расходомер — это вид контрольно-измерительного оборудования, используемого для измерения расхода технологических жидкостей и газов на промышленных предприятиях и объектах. К распространённым расходомерам относятся электромагнитный расходомер, массовый расходомер, турбинный расходомер, вихревой расходомер, диафрагменный расходомер и ультразвуковой расходомер. Расход — это скорость, с которой технологическая жидкость проходит через трубу, отверстие или резервуар в определённый момент времени. Инженеры по КИПиА измеряют этот показатель для контроля и регулирования скорости и эффективности промышленных процессов и оборудования.
В идеале испытательное оборудование необходимо периодически «сбрасывать» для предотвращения неточных показаний. Однако, ввиду старения электронных компонентов и отклонения коэффициента расхода, в промышленной среде расходомер необходимо регулярно калибровать для обеспечения точности измерений, что позволит эксплуатировать его безопасно и своевременно.
Что такое калибровка расходомера?
Калибровка расходомера — это процесс сравнения установленной шкалы расходомера со стандартной шкалой измерения и корректировки его показаний в соответствии со стандартом. Калибровка — важный аспект применения контрольно-измерительных приборов в широком спектре отраслей, требующих высокоточных измерений, таких как нефтегазовая, нефтехимическая и обрабатывающая промышленность. В других отраслях, таких как водоснабжение и канализация, пищевая, горнодобывающая и металлургическая, также требуются более точные измерения для обеспечения эффективности производства.
Расходомеры калибруются путём сравнения показаний и корректировки их в соответствии с заданными стандартами. Производители расходомеров обычно калибруют свою продукцию самостоятельно после изготовления или отправляют её на независимые калибровочные станции для корректировки.
Повторная калибровка расходомера против калибровки
Калибровка расходомера заключается в сравнении измеренного значения работающего расходомера со значением стандартного расходомера в тех же условиях и регулировке шкалы расходомера таким образом, чтобы она была близка к стандарту.
Повторная калибровка расходомера подразумевает калибровку уже используемого расходомера. Периодическая повторная калибровка крайне важна, поскольку показания расходомера часто со временем «рассинхронизируются» из-за переменных условий промышленных процессов.
Основное различие между этими двумя процедурами заключается в том, что калибровка расхода выполняется до ввода расходомера в эксплуатацию, а повторная калибровка — после определённого времени его работы. Для проверки точности измерений после калибровки расходомера также можно использовать программные средства.
Как откалибровать расходомер
Некоторые из наиболее широко используемых процедур калибровки расходомеров:
- Калибровка основного счетчика
- Гравиметрическая калибровка
- Калибровка поршневого прибора
Процедуры калибровки основного счетчика
Калибровка основного расходомера заключается в сравнении измеренного значения расходомера с измеренным значением калиброванного расходомера или «основного» расходомера, работающего в соответствии с требуемым стандартом расхода, и соответствующей корректировке его калибровки. Основной расходомер обычно представляет собой устройство, калибровка которого соответствует национальному или международному стандарту.
Для выполнения основной калибровки счетчика:
- Подключите основной прибор последовательно с проверяемым расходомером.
- Сравните показания основного расходомера и расходомера по измеренному объему жидкости.
- Откалибруйте проверяемый расходомер в соответствии с калибровкой основного расходомера.
Преимущество:
- Простота эксплуатации, непрерывное тестирование.
Процедуры гравиметрической калибровки
Калибровка по весу — одна из самых точных и экономичных процедур калибровки расходомеров объёмного и массового расхода. Гравиметрический метод идеально подходит для калибровки расходомеров жидкости в нефтяной, водоочистной и нефтехимической промышленности.
Чтобы выполнить калибровку веса:
- Поместите аликвоту (небольшую порцию) технологической жидкости в испытательный счетчик и взвешивайте ее в течение точного времени, пока она течет в течение 60 секунд.
- Используйте калиброванные весы для точного измерения веса испытательной жидкости.
- По окончании периода тестирования слейте тестовую жидкость в емкость для слива.
- Скорость потока аликвоты определяется путем деления ее объемного веса на продолжительность испытания.
- Сравните расчетный расход с расходомером и внесите корректировки на основе фактически измеренного расхода.
Преимущество:
- Высокая точность (главный счетчик также использует гравиметрическую калибровку, поэтому максимальная точность ограничена).
Процедуры калибровки поршневых контрольных приборов
В процессе калибровки расходомера поршневым калибратором через него продавливается известный объём жидкости. Поршневой калибратор представляет собой цилиндрическое устройство с известным внутренним диаметром.
Поршневой калибратор содержит поршень, создающий объёмный расход посредством вытеснения. Метод поршневой калибровки отлично подходит для высокоточной калибровки ультразвуковых расходомеров, расходомеров топлива и турбинных расходомеров.
Чтобы выполнить калибровку поршневого калибратора:
- Поместите аликвоту технологической жидкости в поршневой калибратор и расходомер, подлежащие проверке.
- Объем жидкости, выгружаемой в поршневой калибратор, получается путем умножения внутреннего диаметра поршня на длину перемещения поршня.
- Сравните это значение с измеренным значением, полученным от расходомера, и соответствующим образом отрегулируйте калибровку расходомера.
Время публикации: 15 декабря 2021 г.